江门钣金加工对其质量有哪些检验标准和操作的要点

2020-02-19 14:49:36

  钣金加工中的查验标准及操作要害

  钣金加工是钣金技术员工需求掌握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工中折弯工序指工件由折弯机成型的工艺进程。完成后我们要对它进行查验,来保证抵达客户手中的每个钣金加工件都合格。

  查验标准以及操作要害:

  一.查看图纸供认是榜首角视图,仍是第三角视图,依据图纸选用视角画法供认折弯方向是不是正确。

  二.对照图纸供认材料、板厚是不是正确,按图查验各折弯标准,优先保证带公役标准、孔到边标准。

  三.查看折弯刀印是不是符合产品需求,若是表面不任何处置,A1面不允许有压印、压痕、划伤等不良缺陷,B级面对压印、压痕、划伤等不良缺陷有必定的捆绑,依据客户需求或工厂施行的标准。

  四.关于电镀产品,材料表面不能有擦伤、划伤、压印、压痕、生锈等不良。每件产品须用清洗、洁净的胶片离隔,并刷上清洗的防锈油。

江门钣金加工

  五.关于用电解板、覆铝锌板、铝板加工且表面不作任何处置的产品,表面不得有擦伤、划伤、压痕、压印等不良,加工的产品需用纸皮进行离隔,且堆码、摆放应符合转运需求,不能摆放过高,将底层的产品压变形。

  六.拉丝回来后需在折弯进行加工的铝制品,产品表面不能有擦伤、划伤、压痕、压印等不良,加工完工后需用胶袋、或珍珠棉、气泡纸等包装材料进防护,以防工件在转运进程中互相擦伤。

  七.若是工件表面有擦伤、划伤、压痕、压印等不良,请依据客户需求或工厂施行的标准判别。

  八.关于批量加工的产品,应每隔0.5小时到加工现场进行抽检,以防模具磨损、定位规松动、操作工修改程式的靠位不正等构成批量不良。

  九.折弯终检时,原则上首检人员与终检人员应互相错开,即首检与终检不能由同一自己来查验(以防惯性思维,致使加工差错检不出来),终验时严峻按抽样标准进行抽样。抽样应松懈取样,使样品具有代表性。

  文章源自:江门钣金加工    http://www.jmkaibai.com/


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